隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)設計對于企業(yè)的影響力大家都有目共睹的。一個好產(chǎn)品的設計能決定消費者是否愿意買單。如今也越來越多的企業(yè)在推出新產(chǎn)品時，愿意花錢去找專業(yè)的產(chǎn)品設計公司來設計一下新產(chǎn)品的外觀。

　　專業(yè)的工業(yè)設計公司在設計產(chǎn)品時都有一個設計流程，嚴格按照設計流程進行，這樣的產(chǎn)品才有可能成為爆款，但是你知道產(chǎn)品設計流程是什么樣的嗎?我們一起來看看吧。

　　設計分析

　　通過市場調(diào)查和數(shù)據(jù)分析,能夠更加了解公司自身的特點,研究產(chǎn)品相關功能需求,使用行為,市場競爭,潮流趨勢,文化習俗,過程成本和其他方面的信息,制定符合企業(yè)發(fā)展目標市場戰(zhàn)略的產(chǎn)品設計策略。

　　概念草圖

　　在研究分析總結(jié)的基礎上，通過原始產(chǎn)品交互仿真診斷、頭腦風暴討論等方法，形成若干創(chuàng)意概念的原型，并利用草圖解決方案和簡單的二維效果表達式來尋找設計解決方案。計劃達成后，需要與企業(yè)進行內(nèi)部評估和討論，確定方向。

　　深化設計

　　在確定的方向上，進一步描述產(chǎn)品的機理功能、造型色彩、材料工藝、表面處理、用戶體驗、人機界面等細節(jié)，并生成三維仿真結(jié)果和多個解決方案的詳細演示，并向企業(yè)提交更深入的產(chǎn)品設計方案。

　　設計終結(jié)

　　設計方案出來后，工業(yè)設計公司也會與企業(yè)共同評估，選擇符合公司發(fā)展目標和市場需求的設計方案，并通過實物外觀模型驗證和交互仿真驗證，確定產(chǎn)品設計方案。

　　工業(yè)產(chǎn)品設計流程簡介也可以參考以下流程：

　　階段一：接受設計業(yè)務 制定設計計劃 明確設計內(nèi)容：客戶提出設計要求，書面確定產(chǎn)品名稱、功能、參數(shù)、同類產(chǎn)品特點銷售地區(qū)、對象控制成本；附PCB尺寸，實物或圖紙或參考樣件；我方根據(jù)具體項目要求給出每一步驟的詳細報價單，設計時間，操作流程；雙方簽訂合同，付20%定金后開始計時。

　　階段二：產(chǎn)品定位 產(chǎn)品定位 國內(nèi)、外市場信息搜集，了解專利、技術歷史，需求難度等要素，調(diào)查分析產(chǎn)品在特定市場中的銷售、需求狀況，結(jié)合生產(chǎn)成本，公司情況，進行設計定位，確定設計主題。

　　階段三：概念設計 展開設計 自此開始進入真正的工業(yè)設計階段，由一個設計組進行前期的草圖設計，細節(jié)探討，然后全公司進行方案的篩選，確定三至四個方向，再由三至四位 工業(yè)設計師進行深入設計。在7-10天內(nèi)完成設計第一輪草案，提交每輪四款不同風格的設計效果圖（彩色、電腦打?。┕┛蛻粼u審選擇一個方案；如第一輪未選中，再做一輪四款不同風格的設計效果圖，最多作四輪。再選不中，十六款綜合一款，修改至滿意。 選中兩款，每款按95%計費；選中三款或以上，每款按90%計費。

　　階段四：方案確認 效果圖表達 經(jīng)過客戶討論和我們修改后，確定一個可行方案。在此基礎上繪制精確效果圖，提出新材料、新工藝方案，深入完善面板設計細節(jié)，提交外觀尺寸圖，制作仿真模型。

　　階段五：模型評審 依照結(jié)構圖，采用SLA、CNC、機械加工翻模等多種工藝，制作出一個仿真首板原型。

　　階段六：結(jié)構設計 設計討論基本結(jié)構方式，一人做出裝配圖；客戶確認后，小組拆分零件圖， 用 Pro-E（直接CNC加工）完成，提供給客戶刻錄光盤。

　　階段七：模具跟蹤服務 在模具等后續(xù)階段，協(xié)助解決問題并完善。