新產(chǎn)品開發(fā)可行性分析報告是新產(chǎn)品開發(fā)中關鍵的一步，是企業(yè)在開發(fā)新產(chǎn)品之前，根據(jù)企業(yè)實際情況，并充分結(jié)合市場環(huán)境，具體分析新產(chǎn)品開發(fā)方案在實踐中的可行性、可操作性以及所能達到的效果和具體實施步驟的書面報告。
在ID和MD設計階段，用專業(yè)的技術知識，對產(chǎn)品的外觀和結(jié)構(gòu)設計、軟硬件方案進行詳細的拆解分析，分析產(chǎn)品的品質(zhì)、成本、時間、資源、可實現(xiàn)性等，確保產(chǎn)品達到客戶期望的功能和成本要求，提高產(chǎn)品交付和投放市場的成功率。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計是針對產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)、機械部分的設計。結(jié)構(gòu)設計是機械設計的基本內(nèi)容之一，也是整個產(chǎn)品設計過程中最復雜的一個工作環(huán)節(jié)，在產(chǎn)品形成過程中，起著至關重要的作用。
我們?yōu)槟峁┤準降脑O計服務，在提供外觀設計方案的同時，還提供結(jié)構(gòu)設計的定制化服務供您選擇。
根據(jù)產(chǎn)品外觀及功能需求，對產(chǎn)品功能定義、可實現(xiàn)性等進行系統(tǒng)方案評估，對提供的硬件或樣機堆疊及功能做切片分析，針對產(chǎn)品內(nèi)部基礎結(jié)構(gòu)、機械功能、軟硬件功能等進行機構(gòu)開發(fā)，結(jié)合外觀設計、生產(chǎn)制造、裝配順序、工藝要求、測試標準對產(chǎn)品進行骨架搭建、拆件及裝配的整體設計，確定產(chǎn)品各部分的使用材料、表面處理工藝及可量化生產(chǎn)評估等，最終輸出結(jié)構(gòu)3D圖檔、BOM表、結(jié)構(gòu)設計說明。確保在產(chǎn)品功能實現(xiàn)及可量化生產(chǎn)的前提下，實現(xiàn)有創(chuàng)意、性價比高、人機體驗好的產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)設計。
手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品的3D立體圖紙，也就是外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出一個或多個產(chǎn)品的樣板，用來檢驗外觀或結(jié)構(gòu)合理性的，甚至可在其裝配產(chǎn)品預定好的零件，進行更進一步的檢驗，大大提高產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)的安全性和可靠性。
手板是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出設計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板樣中找出不足。設計完成產(chǎn)品一般不能做到很完美，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力和物力和時間;而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設計的不足進而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。
